在電阻焊電極材料行業(yè),氧化鋁銅目前廣泛使用的電極材料是鉻鋯銅。由于軟化溫度低,約500,電極損耗嚴(yán)重,導(dǎo)致焊接成本大幅增加,更換頻繁,也嚴(yán)重影響焊接設(shè)備的效率。鋁銅合金點(diǎn)焊電極有使用壽命長、是鉻鋯銅的5倍、耐軟化、不粘連等特點(diǎn),顯示出優(yōu)越的焊接性能優(yōu)勢。在焊接過程中,氧化鋁銅可以快速傳導(dǎo)電流,焊接區(qū)的熱量可以快速消散,在高溫、高壓、大電流的工作環(huán)境下有很好的使用效果。
在汽車工業(yè)中,焊接鍍鋅鋼板時(shí),氧化鋁增強(qiáng)銅電極頂部工作面形成的氧化鋁保護(hù)層可以有效防止低碳鋼板焊接時(shí)電極表層與鋼板的粘結(jié),從而大大降低電極損耗,延長電極使用壽命。隨著機(jī)械制造業(yè)特別是汽車工業(yè)的快速發(fā)展,對鋁銅合金的需求日益增加,將會(huì)帶來良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
銅和它的一些合金具有更好的耐腐蝕性。氧化鋁銅具有優(yōu)異的綜合性能,其物理性能接近于純銅,但強(qiáng)度高、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好,在類似于銅熔點(diǎn)(800~950攝氏度)的溫度條件下仍能保持高強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能;即使降解后,氧化鋁銅的屈服強(qiáng)度仍能保持很大,說明其具有耐高溫軟化性能;氧化鋁銅的疲勞比較高,表明其抗疲勞性能優(yōu)異,且隨著氧化鋁含量的增加而增加。
綜上所述,氧化鋁銅兼具良好的強(qiáng)度和優(yōu)異的導(dǎo)電性。在電子領(lǐng)域,電工和電真空高強(qiáng)度、高導(dǎo)電性的器件,其已成為理想材料,廣泛用作電阻焊電極材料、電子真空器件,大型集成電路背板散熱陽極、高頻管和晶體管外殼、真空開關(guān)、繼電器銅片等。很好地滿足了這些應(yīng)用。